漆雾凝聚剂AB剂的选择与配置是喷漆废水处理的关键环节。选型不当或投加比例不合理，不仅会导致处理效果差、漆渣无法上浮、水质浑浊，还可能造成药剂浪费等。因此，需结合油漆类型、废水特性、工艺条件等因素进行选型与配置。以下是详细的指导建议：

一、如何选择合适的AB剂型号？

不同油漆成分差异大，需匹配专用A剂：

处理油性漆污水拍801A和830B型号；

处理水性漆污水拍803A和830B型号哦。

处理水油混合污水拍708A和830B型号。

如果以前没有用过AB剂，建议先拿样品做一下实验，看看哪个型号效果最好。✅

二、AB剂的配置与投加方法

1. 前期准备：调节pH值

理想pH范围：8–10（部分资料建议7–9，实际以8–9为佳）。

若pH过低（<7），A剂难以破坏漆雾黏性；pH过高（>10），可能使絮体分散。

调节方式：加入片碱（氢氧化钠）或碳酸钠，边加边测，避免剧烈波动。

2. A剂投加

投加位置：循环水泵吸水口处（水流湍急，利于快速混合）。

投加量参考：

按油漆过喷量的10%–15%估算；

或按循环水量计算：

水性漆：50–300 mg/L（即0.05–0.3 kg/m³）；

油性漆：300–800 mg/L（即0.3–0.8 kg/m³）；

高浓度废水（如汽车涂装）可适当提高至0.5 kg/m³以上。

3. B剂投加

投加位置：循环水泵出水口处（确保A剂已充分反应后再加入B剂）。

投加量：通常为A剂的 50%–100%，具体依絮凝效果调整。

水性漆：A:B ≈ 1.5:1 至 2:1；

油性漆：A:B ≈ 2:1 至 3.5:1；

例如：A剂投0.3 kg/m³，B剂可投0.1–0.15 kg/m³。

注意：B剂并非越多越好，过量会导致絮体变小、沉降反而变差。

三、现场调试与建议

小试先行：取现场废水进行烧杯试验，测试不同A/B剂组合及投加比例，观察：

漆雾是否失粘（不再粘手）？

絮团是否大而蓬松、快速上浮？

上清液是否清澈？

动态调整：

喷漆量突增时，同步增加A/B剂投加；

水质变浑或漆渣下沉，可能是A剂不足或pH异常；

絮团细碎、上浮慢，可微调B剂或检查混合是否充分。

设备维护：

定期清理刮渣机、检查加药泵流量；

避免药剂沉淀堵塞管道（尤其冬季注意防冻）。