漆雾絮凝剂 AB 剂在使用时需要注意以下多个方面的问题：

储存与运输

储存环境：应储存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和高温环境。温度过高可能会导致药剂性能下降，甚至变质。

避免混存：A 剂和 B 剂要分开存放，防止因意外泄漏等原因导致两种药剂提前接触反应，影响使用效果。同时，要远离易燃、易爆物品以及强氧化剂等，以免发生危险。

包装密封：确保药剂包装完整、密封良好，防止在储存过程中吸收空气中的水分或其他杂质，影响药剂浓度和性能。

投加操作

投加顺序：严格按照先加 A 剂、后加 B 剂的顺序进行投加。通常 A 剂在进水口添加，B 剂在出水口添加，利用水流带动药剂在循环水中均匀混合。如果只有一个水泵，需先加 A 剂，间隔一定时间后再加 B 剂，以保证两种药剂能充分发挥各自的作用。

投加量：投加量需要根据具体的漆雾浓度、循环水量等因素来确定，一般为落漆量的 10% 左右，水性漆废水的比例要略高一点。如果投加量过少，可能无法有效处理漆雾；投加量过多，则可能造成药剂浪费，增加处理成本，甚至可能影响处理效果。

投加速度：投加速度不宜过快，应均匀、缓慢地将药剂加入循环水中，以确保药剂能够与漆雾充分接触和反应。尤其是 A 剂，过快投加可能导致其不能充分分散，无法有效包裹漆雾颗粒。

水质条件

pH 值：一般需要将涂装线循环水槽中的 pH 值调节到 8-9，为 AB 剂发挥作用创造合适的酸碱环境。pH 值过高或过低都可能影响药剂的活性和絮凝效果。

水温：水温对 AB 剂的性能也有一定影响。适宜的水温一般在 15℃-35℃之间。水温过低，药剂的反应速度可能会变慢；水温过高，可能会使药剂中的有效成分分解或挥发，降低处理效果。

水质成分：要确保循环水中没有大量的其他干扰物质，如某些重金属离子、强电解质等，这些物质可能会与 AB 剂发生反应，影响其对漆雾的处理效果。如果循环水中含有其他特殊成分，需要提前进行检测和评估，必要时调整药剂配方或处理工艺。

设备维护

搅拌设备：在添加 AB 剂后，需要通过搅拌设备使药剂与循环水充分混合。要定期检查搅拌设备的运行情况，确保搅拌速度和时间合适，以保证药剂与漆雾能够充分接触和反应。

循环系统：保持循环系统的正常运行，定期检查循环水泵、管道等设备，防止出现堵塞、泄漏等问题。如果循环系统存在故障，可能会导致药剂分布不均匀，影响漆雾处理效果。

清理设备：漆雾絮凝剂 AB 剂会使漆雾凝聚成大絮团浮于水面，要及时通过捞渣设备或人工打捞等方式清理漆渣，避免漆渣在循环水中再次分散，影响水质和处理效果。同时，定期对循环水槽等设备进行清洗，防止漆渣和药剂残留积累。