喷漆房产生的油漆污水（又称漆雾废水）成分复杂，含有大量树脂、有机溶剂、颜料及重金属，具有色度深、悬浮物多且可生化性差的特点。因此，一套科学、系统的处理方法与实操工艺。目前行业内普遍采用“物化预处理 + 生化降解 + 深度处理”的组合工艺。

预处理阶段：破乳、降粘与固液分离

预处理是整个工艺的基础，旨在将污水中不稳定的胶体颗粒和粘性漆渣分离出来，减轻后续处理负荷。

调节与格栅拦截：喷漆房排出的污水首先经过格栅，拦截大颗粒的漆皮、塑料碎片等杂物，防止堵塞后续水泵。随后进入调节池，通过搅拌均衡水质和水量，避免因生产间歇性排水导致的水质剧烈波动。

投加漆雾凝聚剂（AB剂）：这是预处理中关键的一步。

投加A剂（降粘破稳）：在循环水池的进水口或水泵吸水口附近投加。A剂能迅速中和带负电的漆雾颗粒电荷，破坏其胶体稳定性，并瓦解油漆的粘性，防止漆渣粘附在管道和设备内壁。

投加B剂（絮凝上浮）：在循环水池的出水口或平静区域投加。B剂利用其长链高分子结构，将经过A剂处理后的细小漆渣颗粒吸附、架桥，形成体积大、密度适宜的紧密絮团（矾花）。

固液分离：经过AB剂反应后，漆渣絮团会迅速上浮至水面。此时通过刮渣机或人工打捞，即可将漆渣与水彻底分离。处理后的水清澈透明，可延长喷漆房循环水的更换周期，实现初步的减量化。

喷漆房油漆污水能通过水资源和漆渣的减量化，为企业带来经济效益。