在工业涂装领域，喷漆过程产生的废水含有大量漆雾颗粒，还可能引发管道堵塞、设备故障等生产问题。漆雾凝聚剂 AB 剂作为涂装行业废水的常用处理方案，凭借其作用机制与规范操作流程，成为工业涂装喷漆废水处理的关键技术手段。

漆雾凝聚剂 AB 剂作用原理

漆雾凝聚剂 AB 剂由 A 剂和 B 剂两种成分组成，二者相互配合，完成对漆雾的破粘、絮凝和沉淀。A 剂主要成分是高分子表面活性剂，其核心功能是破坏漆雾颗粒的稳定性。工业涂装中使用的水性漆或溶剂型漆，其漆雾颗粒在水中呈稳定悬浮状态，A 剂通过降低颗粒表面张力，渗入颗粒内部，打断分子链结构，消除漆雾的粘性。例如在汽车涂装厂，A 剂能渗透到水性丙烯酸树脂漆雾中，使其失去粘性，避免在循环水中形成难以处理的粘稠物质，为后续处理创造条件。

B 剂含有高分子链活性基团，在 A 剂破粘的基础上发挥作用。它通过吸附架桥和电荷中和，将分解后的微小漆雾颗粒连接聚集，形成体积更大、密度更高的絮体。以家具制造企业为例，经过 A 剂处理的漆雾颗粒，在 B 剂的作用下凝聚成团，依靠重力沉降到水池底部，实现漆渣与循环水的有效分离，从而净化水质。

漆雾凝聚剂 AB 剂实操流程

在使用漆雾凝聚剂 AB 剂处理喷漆废水前，需先检测并调节循环水的 pH 值，将其控制在 8 - 10 的弱碱性范围，以保证凝聚剂发挥其效果。可使用氢氧化钠或碳酸钠溶液调节 pH 值，并借助 pH 测试仪实时监测。

A 剂的投加位置为循环水泵的吸水口，利用水泵吸力和水流冲击力，促使 A 剂与漆雾混合。投加量需依据循环水流量、漆雾浓度等因素确定。初次使用时，应通过小试确定合适投加量，并在实际运行中根据漆雾浓度变化进行调整。

B 剂需在循环水泵的出水口投加，此时经过 A 剂处理的漆雾已破粘，B 剂可及时与分解后的漆雾颗粒发生絮凝反应。B 剂投加量同样需要通过小试和实际观察老调节用量。投加时要控制速度，防止絮凝不均匀。

处理过程中，需持续观察循环水水质、漆渣上浮与沉淀情况。若出现漆渣上浮不完全、水质浑浊等问题，可能是药剂投加量不足或比例失调，需及时调整；同时定期检查循环水泵、管道等设备，避免因漆渣堵塞影响处理效果。

常见问题及解决方法

使用过程中，可能会遇到漆渣上浮不完全、水池表面气泡过多、处理后的漆渣仍有粘性等问题。针对漆渣上浮不完全，可适当增加 B 剂投加量；若水池气泡过多，可添加适量消泡剂；若漆渣仍有粘性，则需重新检测 A 剂的破粘效果，调整 A 剂投加量或调整循环水 pH 值。

工业涂装喷漆废水处理用漆雾凝聚剂 AB 剂，通过科学的原理和规范的实操流程，能处理喷漆废水中的漆雾，保障工业涂装生产的顺利进行，降低企业废水处理成本。

以上内容围绕工业涂装喷漆废水处理，介绍了漆雾凝聚剂 AB 剂。若你觉得某些部分需要补充案例或数据，欢迎随时告诉我。