一、引言

涂装喷漆废水如何处理？涂装喷漆废水主要源于喷漆式喷漆水帘柜吸附喷雾后造成的污水。污水间接性排放，喷漆污水影响化学物质浓度值随时间变动比较大，造成整体水量水的质量变动大，给污水的生化正确处理产生比较大难度；有机化合物浓度值高，多为大分子有机化合物，生物降解速率较慢；项目污水成分复杂，含有石油类等难以被生物降解的化学物质，正确处理难度比较大；污水中营养成分单一；该污水含有的有机化合物易溶于水，且低挥发性有机物相对于高挥发性有机物正确处理难度较大，较难将其与水分离出来，造成有一定的正确处理难度；喷雾中含有过量喷雾颗粒，因此悬浮物浓度值较高，色度较大。

二、涂装喷漆废水特性分析

涂装喷漆废水主要来源于喷漆过程中产生的废水，包括清洗水、冲洗水以及工艺废水等。这类废水通常具有以下特性：

悬浮物含量高：废水中存在大量的悬浮物，如漆雾颗粒、颜料颗粒等，影响水质的透明度。

pH值波动大：废水的pH值可能因工艺操作、原料变化等因素而波动，对处理设备的稳定性提出挑战。

三、涂装喷漆废水处理方法

1、混凝+氧化法+过滤

去除率高、占用空间小、机器设备简便。加药成本较高、水量较小、浓度值低的工厂。

2、除磷反应+气浮+砂滤法

正确处理实际效果可靠、运转费用较低、占用空间较小、机器设备简便、投资较少。难以实现理想正确处理实际效果；主要用于：磷化油漆污水。

3、混凝+气浮+加压曝气+混凝法

去除率较高、降解速率较快、占用空间较小、容积负荷较大。供氧量大；不适用于：浓度低的有机化学污水。

4、混凝+水解酸化+好氧生化法

正确处理实际效果可靠、运行简便。占用空间较大、一次性投资较大。主要用于：水量大、浓度值小的工厂。

5、气浮(喷漆污水)+生化法(喷漆污水和生活污水)

正确处理效果好出水可靠、运行简便。占用空间较大。主要用于：有过量的生活污水综合正确处理。

6、漆雾凝聚剂(A/B剂)+物理法

漆雾凝聚剂主要为脱粘剂、PH调整剂、水处理絮凝剂构成。通过添加漆雾凝聚剂使得污水中的漆雾和水溶性有机化合物电荷遭到破坏、失去粘性从而分离出来，再添加气浮混凝等将漆渣分离出来。漆雾凝聚剂属于污水处理絮凝剂的一类。

四、漆雾凝聚剂AB剂选型原则与评估指标

漆雾凝聚剂AB剂在涂装喷漆废水处理中起到关键作用，其选型应遵循以下原则：

gao效性：所选漆雾凝聚剂AB剂应能快速、gao效地去除废水中的漆雾和悬浮物，提高处理效率。

适用性：漆雾凝聚剂AB剂应能适应不同成分和浓度的废水，确保在各种工况下能达到稳定的处理效果。

稳定性：所选产品应具有良好的稳定性，能在不同温度和pH值条件下保持稳定的性能。

五、漆雾凝聚剂AB剂选型步骤

为确保选型准确，应遵循以下步骤：

明确处理需求：根据涂装喷漆废水的特性和处理目标，明确所需的漆雾凝聚剂AB剂类型和性能要求。

市场调研与初步筛选：收集市场上各类漆雾凝聚剂AB剂的信息，包括产品性能、价格、生产厂家等，初步筛选出符合需求的候选产品。

实验室小试：对候选产品进行实验室小试，通过对比不同产品的凝聚效果和去除漆渣率等指标，筛选出性能好的产品。

现场中试：在涂装喷漆废水处理现场进行中试，评估所选产品在实际应用中的效果和稳定性。

综合评估与选型：综合考虑处理效果、成本等因素，选择适合的漆雾凝聚剂AB剂产品。

六、漆雾凝聚剂AB剂使用注意事项

1、建议未使用药剂之前先清槽换水一次，这样效果会比较好，换水后先用氢氧化纳调整水质控制在8-10PH值范围，添加比例为每吨水加入1.5-2.0公斤左右氢氧化纳。

2、换水后每天上午加A剂在喷房循环水流较急处（即喷房抽水马达处）；加好药后照常生产和喷漆，在下班前加B剂在平时打捞漆渣处（即聚漆槽），下班后打捞悬浮漆渣即可。

3、建议加药比例：A剂和B剂的加药比例一般为1：1，每当喷房循环水中喷漆量达到20-25公斤稀释油漆时各加1公斤。

（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大）